山西鴻鎧鍛造法蘭廠家通常鍛件內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)方法可歸結(jié)為:宏觀組織檢驗(yàn)法、微觀組織檢驗(yàn)法、力學(xué)性能檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析法及無(wú)損檢測(cè)法。
宏觀組織檢驗(yàn)就是采用目視或者低倍放大鏡(一般倍數(shù)在30×以下)來(lái)觀察分析鍛的低倍組織特征的一種檢驗(yàn)。對(duì)于定襄鍛件加工的宏觀組織檢驗(yàn)常用的方法有低倍腐蝕法(包括熱蝕法、冷蝕法及電解腐蝕法)、斷口試驗(yàn)法和硫印法。
低倍腐蝕法用以檢查結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、銅合金、鈦合金等材料鍛件的裂紋、折疊、縮孔、氣孔偏析、白點(diǎn)、疏松、非金屬夾雜、偏析集聚、流線的分布形式、晶粒大小及分布等。只不過(guò)對(duì)于不同的材料顯現(xiàn)低倍組織時(shí)采用的浸蝕劑和浸蝕的規(guī)范不同。
斷口試驗(yàn)法用以檢查結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼(奧氏體型除外)的白點(diǎn)、層狀、內(nèi)裂等缺陷、檢查彈簧鋼鍛件的石墨碳及上述各鋼種的過(guò)熱、過(guò)燒等,對(duì)于鋁、鎂、銅等合金用來(lái)檢查其晶粒是否細(xì)致均勻,是否有氧化膜、氧化物夾雜等缺陷。
由于鍛件在鍛造后需要經(jīng)過(guò)熱處理、均勻表面處理和機(jī)械加工,制成零件后才能投入使用,所以定襄鍛件的質(zhì)量分析不僅包括鍛造鍛件的質(zhì)量分析,還包括熱處理、表面處理、冷加工和鍛造后使用中發(fā)現(xiàn)的鍛造質(zhì)量問(wèn)題的分析。
山西鴻鎧鍛造法蘭廠家鍛件質(zhì)量問(wèn)題的原因很多。通過(guò)對(duì)鍛件的宏觀和微觀分析,有時(shí)也進(jìn)行模擬試驗(yàn),可以得出質(zhì)量問(wèn)題是由鍛造工藝本身還是其他影響因素(如原材料、熱處理、表面處理或試驗(yàn)本身的錯(cuò)誤等)引起的結(jié)論。).鍛造工藝是否不合理不完善,或者工藝紀(jì)律不嚴(yán)格,工藝執(zhí)行不認(rèn)真,這些結(jié)論都是經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究分析才能得出的。
由于山西鍛件加工的質(zhì)量問(wèn)題包括外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,各種問(wèn)題可能是相互關(guān)聯(lián)的,所以分析的出發(fā)點(diǎn)應(yīng)該是全方面的,考慮鍛造缺陷與力學(xué)性能的關(guān)系,以及鍛造缺陷本身的相互影響。因此,鍛件質(zhì)量分析一般可分為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查階段、試驗(yàn)研究和分析階段、提出解決方案和預(yù)防措施階段。